輥皮作為對輥破碎機(jī)破碎物料的主要作用部位，如果磨損的現(xiàn)象不能被控制，就會產(chǎn)生出料不均勻的結(jié)果，但是眾所周知只要機(jī)器正常運(yùn)行，輥皮就避免不了被磨損，所以這個(gè)時(shí)候做好日常修復(fù)工作才是較重要的。下面我們就來看看對輥破碎機(jī)輥皮磨損后該如何進(jìn)行修復(fù)：

 

一、就地切削（磨削）加工法

就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在對輥破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)專用的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開動破碎機(jī)，用手動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)（有條件的也可采用自動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)）對輥筒進(jìn)行切削。

應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。

2、控制輥筒的運(yùn)動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。

3、對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。

二、就地堆焊法

就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。

堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。

2、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

3、堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。

4、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

    對輥破碎機(jī)輥皮磨損雖有這些修復(fù)方法，但是在對輥破碎機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)中也要時(shí)時(shí)觀察輥皮磨損的程度，并作記錄。如果對此您還有不明白的地方，可以咨詢我們金聯(lián)機(jī)械，我們可以再做交流。