所有的機械設備在運行的過程中，可能都會出現一些大大小小的故障，這是設備所避免不了的，復合式破碎機也是一樣，所以下面，我們就來看看復合式破碎機出現故障該怎么解決：

 

1、錘頭斷裂：

原因：復合式破碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現應力集中的現象，進而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導致的錘頭斷裂的現象。

解決方法：調整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應力；選購鑄造工藝、材質較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。
 

2、軸承發熱

原因：軸承發熱是復合式破碎機特別常見的故障，導致軸承發熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內有雜質，軸承損壞，還有作業場地溫度較高等情況都會出現軸承發熱現象。

解決方法：加注潤滑油要適當，不易過多或較少，注入潤滑油時應檢查是否含有雜質。若因軸承損壞而導致發熱的現象，應更換新的軸承。此外，還應選擇溫度適宜的場地進行作業生產。
 

3、機體擺動過大

原因：復合式破碎機若出現機體大幅度的擺動，多數是因為轉子離心力出現了失衡的情況。

解決方法：對于此現象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調節好離心力的平衡。
 

4、筒體內部撞擊聲：

原因：筒體內部出現嚴重的撞擊聲，可能是由于不能破碎的大塊物料進入了破碎腔，或許是錘頭、襯板等零部件斷裂而出現的撞擊聲，還有一種原因是機器的緊固件出現了松動現象。

解決方法：清理破碎腔內的大塊物料；檢查機器的零部件是否出現斷裂，然后更換新的零件；緊固復合式破碎機的連接件。
 

5、皮帶老化、燒焦：

原因：由于皮帶長時間的進行傳送工作，難免會出現老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產生熱量而導致皮帶燒焦。

解決方法：啟動機器設備前應檢查皮帶是否出現老化、松弛或燒焦的情況，若有應及時更換處理。
 

    設備出現故障要做的就是找到原因并且解決它，這樣設備才能更好的進行運行，所以為了能更好的使用復合式破碎機，希望以上我們所總結的可以幫助到大家，如果您對于復合式破碎機還有需要了解的地方的話，可以聯系我們，我們會給您再做詳細的講解。