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铁基粉末冶金硬度一般为多少?

作者:admin    发布时间:2020-04-03 09:48     浏览次数 :


  铁基粉末冶金硬度一般为HB90。

  铁基粉末是通过调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量,并添加B、Si元素而成的。铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当,因此在不少场合下可代替镍基合金粉末,但涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层。铁基合金粉末涂层具有良好的耐磨性。

  粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。

  (1)粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。

  (2)可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

  (3)可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

  (4)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

  (5)可以实现近净形成和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。

  (6)可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。

  以下为3种常见材质的详细讲解:

  (1)碳钢和低合金粉末

  这类材料是应用最广泛的机械工程材料。它强度好,耐磨,来源广泛,价格低廉,一般都用在常温下工作的机械零部件,作滑动表面的硬面涂层及磨损部位的尺寸修复,但这类材料的熔点较高,喷涂时容易造成氧化和涂层多孔等。

  (2)铁-铬-硅系合金粉末

  此类合金喷涂可得到光亮、致密的涂层和良好的加工光洁度,涂层硬度可达90HRB,用于修复磨损了的青铜、不锈钢零件,还可用于修补不锈钢容器中的汽蚀,作为泵轴上的衬垫面、机械密封面或电机轴表面的涂层等。

  (3)铁-铬-硼-硅系合金粉末

  此系列合金耐磨性、耐压性和韧性较好,易于加工,用于耐磨件和轴泵面、汽轮箱体密封面等部位。由于含有硼、硅等元素,具有自熔性,可直接喷涂,也可进行重熔处理,可以用于激光熔覆。

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